六安YX51-250-750楼承板,压型钢板

钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体，形成模板和受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够承受湿混凝土及施工荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋，承受使用荷载的新技术。

1、采用钢筋桁架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好，及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势，钢筋桁架楼承板桁架受力模式合理，可调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。
2、采用钢筋桁架楼承板的钢-混凝土组合楼盖，可减少次梁，抗剪栓钉焊接速度快，施工质量稳定。作为一种成熟的新技术，钢筋桁架楼承板已在国内外建筑工程中大量应用，在多高层建筑中具有广阔的应用前景。
3、钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。
4、与传统的施工方法不同，在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土，楼承板施工不需要架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，可采用薄的钢板。
5、并且，楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，位置准确，施工快速，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，大大缩短工期，并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到，为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体，整体刚度大，楼板浇筑混凝土时变形小，一般无需加临时支撑，而且可承受更大的施工阶段荷载。

一、楼承板并不要求栓钉是按照按照组合梁去设计，但按照一定的构造栓钉来板和梁的整体性；
二、顺肋的方向在梁支座上，是连续还是铰接，取决的不是压型钢板，取决的是负弯矩钢筋，而压型钢板的受压可以完全忽略不计，垂直肋方向一般认为是铰接，但应该配置抗裂构造筋；
三、板顶的分布筋满足GB50010的规定；
四、组合楼板大多数都是单向板，很特别，就比如角部可能是双向板，因为有斜梁跨度一般不大，不计算按其他部位同样配置基本可以满足；
五、如果按照双向板计算。波峰处的钢筋配置，压型钢板在垂直肋的方向上没有任何作用；
六、沿顺肋方向，压型钢板如果可以按照满足正截面承载力的要求，并且满足剪切粘结承载力的要求，可以不用配顺肋方向的钢筋，这时候要注意计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的；
七、判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上。顺肋方向则配备在波谷的地方，但要注意应该有不小于20mm的保护层，这个保护层主要就是使钢筋粘结力更强。抗力计算则是在垂肋方向为肋以上的混凝土。厚度做为板厚，顺肋的方向应该为波谷算起，组合板厚度即为板厚；
八、楼承板是各向异性板，判断单向板或者双向板的依据主要在各向的异性系数。根据异性系数来计算，边长，再根据边长来判断是否为单向板还是双向板。

开口楼承，在实际的工程建造中使用频率也很高。
开口楼承板的核心优势就是价格便宜 
一：开口楼承板与闭口楼承板的安装对比
开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。 
二：与闭口楼承板的抗火性能
在安装使用过程中开口楼承板一般作为性模板考虑，外部会有钢筋混包裹，会需要涂防火材料。而闭口楼承板在检测中发现闭口楼承板的抗火性能已在消防部门的检验单位检验通过。而且不需要涂抹防火材料，相对优势更好。三：开口楼承板与的施工比较开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。
闭口楼承板板在铺设过程中不易变形，而开口板在运输及安装过程中，板高度会降低，板宽会变大，在铺板施工中须调整变形，否则会由于板高度降低影响断面性质，造成施工事故。
四：经济比较闭口楼承板用钢量相对大于开口楼承板，所以相对成本会高一些，虽然优势较多，但是实际使用还需根据工程本身的实际情况来采购，所以开口楼承板使用频率也很大。

楼承板的种类多种多样，为各位讲一讲压型钢主要特点：
 一、适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚固的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
 二、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
 三、压型钢板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼层板系统具有高强承载力。混凝土凝固后不会产生裂缝。
 四、在悬挑条件下，楼层板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼层板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支架处以结构工程师的设计配上负筋。
 五、镀锌钢板作为原材料耐火性能好，组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。
 六、压型钢板铺设后便于吊顶，布置管线和通风管道。
 七、由于楼层板连接于钢结构的主梁与次梁，使之成为整体，故抗震效果好。

是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。接下来为您解析楼承板未来的发展趋势如何。
1、注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。
2、改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
3、楼承板采用基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
4、机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置的自动化仪表等。
5、由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。

楼承板YX76-305-915在钢结构建筑中广泛被使用，能够适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。接下来介绍YX76-305-915的安装施工方法。
主要分项施工方法：
弹线
先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
排版下料
根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
吊装：
1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。
3）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，运输及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
4）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。
5）刮风速6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造全事故或损坏压型钢板。